Este artigo irá abordar sobre empacotadora de balas . As balas chegaram ao Brasil durante o período colonial, trazidas pelos colonizadores portugueses. No entanto, foi no final do século XIX (19) que a produção de balas no país teve início, com a abertura de pequenas fábricas que produziam artesanalmente doces e balas para consumo local.
Atualmente, é possível encontrar balas em uma ampla variedade de locais, devidamente embaladas para preservar sua qualidade e frescor. Supermercados, mercearias, lojas de consumo, padarias, quiosques e até mesmo plataformas online de compras de balas em pacotes individuais ou em embalagens maiores. Essas embalagens garantem a proteção das balas contra a umidade, odores externos e exposição ao ar, mantendo seu sabor e textura intactos até o consumo. Dessa forma, os consumidores podem desfrutar de balas deliciosas a qualquer momento, com a garantia de qualidade fornecida pelas embalagens adequadas.
Considerando esta questão, nós da Vid Indústria optamos por lhe ajudar a automatizar essa operação com a utilização da embaladora vertical, balança múltiplo cabeçote e a balança linear.
Como funciona a balança linear para balas?
A balança dosadora linear é um equipamento para pesar produtos em 1, 2 ou 4 canais equipados com uma célula de carga também composta por um funil para entrada do produto, uma calha vibratória para escoamento do produto, uma caçamba de pesagem e um funil centralizador para queda do produto na embalagem.
O processo de pesagem consiste em transferir o produto pela calha vibratória para a caçamba de pesagem, que é equipada com uma célula de carga. A abertura e fechamento da caçamba é controlado por um motor ou cilindro pneumático acionado por microcontroladores programados para gerenciar todas as operações da máquina.
Os microcontroladores, são responsáveis pelo controle preciso dos produtos, desempenham um papel fundamental na indústria alimentícia.
O uso dessas tecnologias avançadas garante a conformidade com as normas internacionais de embalagem e a qualidade do produto, aumentando a competitividade no mercado global e impulsionando as operações de exportação. A Vid indústria fábrica e programa os microcontroladores no brasil, gerando a resposta mais rápida na manutenção.
Quais são os produtos mais recomendáveis para as balanças lineares?
Os mais recomendáveis são: pós, farináceos e granulados são os ideais para esse tipo de equipamento, pois a granulometria é muito baixa e a margem de erro é pequena. Os produtos mais comuns são: floco de milho, farinha, condimentos, balas, granolas ,massa de bolo, leite em pó, farinha de rosca e trigo são alguns exemplos.
Qual balança dosadora para balas adquirir ?
Esta resposta depende do peso ideal para cada produto, a quantidade de pacotes que irá necessitar diariamente. Em média com o produto de granulometria baixa, bom escoamento e baixa gramatura (até 100g) a balança linear pode chegar de 12 a 15 pacotes por minuto. E casa canal que trará por hora máquina de 780 a 900 pesos.
Se está pensando em adquirir uma balança linear de 2 canais logo terá 1560 a 1800 pesos por hora.
Para saber mais acesse nosso blog sobre balança linear
Confira o vídeo de funcionamento:
Como funciona a balança múltiplos cabeçotes?
A balança múltiplo cabeçote é uma máquina capaz de combinar vários cabeçotes em um único equipamento, permitindo que pesos aleatórios caiam em cada caçamba. Essa tecnologia é muito útil para o processo de embalagem de produtos a granel, como o amendoim, onde é necessário atingir um peso alvo por embalagem. O produto é alimentado no topo da balança por meio de funis ou elevadores e é distribuído nas caçambas por um prato vibratório e vibradores lineares. O software integrado aos vibradores é sensível à vibração e garante que o peso alvo seja atingido em cada embalagem. Se a caçamba estiver vazia ou se o peso alvo não for atingido, o vibrador é acionado novamente para redistribuir o produto e garantir a precisão da pesagem.
Qual balança múltiplos cabeçote para balas comprar?
A maioria dos consumidores de balança múltiplos cabeçotes entram na dúvida sobre qual balança múltiplos cabeçotes é a ideal adquirir visando sua condição financeira e produto, deixando de lado o ponto principal a ser levado é o funcionamento ideal, abaixo iremos demonstrar que alguns pontos cruciais devem ser levados em conta para seu funcionamento ideal, pois a curto e médio prazo esse equipamento comprado de forma correta irá facilmente entrar em break even (momento em que se pagou) e irá gerar altos ganhos para comparação.
1 – Identificar qual o volume de seu produto.
2 – Identificar qual a gramatura fracionada.
3 – Identificar qual a produção diária que sua empresa necessita.
Entender qual o volume do seu produto se faz primordial nessa operação, pois ele está diretamente correlatado a combinação das caçambas no momento do fracionamento.
Segundo a equipe de engenharia da Vid indústria com mais de 20 anos no segmento de balanças múltiplos cabeçotes, o ideal de caçambas combinando para fracionar um peso alvo é de 3 a 4 caçambas. No caso de uma balança de 14 cabeçotes, o instante em que combinou com 4 caçambas, a balança múltiplo cabeçotes ficou com 10 caçambas para combinar na próxima descarga fazendo com que a dinâmica da balança chegue em velocidade de 50 a 70 pesos por minuto.
Confira o vídeo de funcionamento:
Como funciona a empacotadora vertical?
A máquina de embalagem vertical é uma ferramenta muito utilizada em diversas indústrias, como alimentícia, farmacêutica, química e cosmética. Ela é capaz de embalar uma ampla variedade de produtos, desde alimentos até líquidos e massas, com alta eficiência e precisão.
A embaladora vertical funciona com o produto entrando pela parte superior da máquina e sendo colocado na embalagem através da balança dosadora, que garante a precisão da quantidade embalada. Enquanto a embaladora vertical tem a função de formar o pacote, datar, inserir atmosfera modificada e fechar com qualidade.
Como escolher uma empacotadora de balas correta?
Primeiramente antes de decidir qual será sua empacotadora é necessário identificar qual a gramatura do seu produto e espaço útil da embalagem necessário. Para os especialistas de engenharia de produto da VID Indústria, um fator de extrema importância após definir a gramatura do pacote é deixar espaço livre de 20 a 30% no interior da embalagem para o produto acomodar corretamente. Caso seja inferior a essa margem pode acarretar no fechamento da embalagem, caso tenha produto entre os barramentos de mordentes horizontais, fazendo com que os mordentes além de selar o pacote também quebrem o produto.
Além de ter espaço livre em área útil na embalagem é necessário deixar para a solda vertical 30 mm, sendo 15mm de cada lado do pacote, esse espaço será o suficiente para fazer uma ótima selagem.
Dica: após saber comprimento e largura da embalagem, verifique se a empacotadora possui barramentos de mordente horizontal maiores que a largura da embalagem fechada (preferência no mínimo 50 mm).
Entre diversas empacotadoras da VID Indústria, três delas ganham destaque no mercado, são elas:
- Viper 180 – consegue selar pacotes fechados até 180mm (18cm)
- Viper 250 – consegue selar pacotes fechados até 250mm (25cm)
- Viper 350 – consegue selar pacotes fechados até 350mm (35cm)
Exemplo: Após você ter identificado o tamanho ideal do pacote fechado, (contando com os 30mm para a solda vertical), chegou na largura de 17cm.
A empacotadora viper 180 que consegui formar pacotes até 18cm servirá facilmente.
Supondo que você também embale outro produto e terá uma embalagem de 19 cm fechada
O ideal, neste caso, é adquirir a empacotadora Viper 250 que irá formar o de 17cm e o pacote de 19cm.
Você pode consultar isso de forma rápida e ágil com o atendimento da Vid Indústria sem compromisso.
Confira o vídeo de funcionamento em:
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