Se esta procurando conhecer mais sobre embaladora de cereal matinal esta no lugar certo, aqui iremos explicar de forma rápida, prática e objetiva.
Os cereais matinais são uma escolha popular para o café da manhã, oferecendo uma ampla variedade de opções para os consumidores. Com uma conscientização crescente sobre a importância de uma alimentação saudável, os fabricantes de cereais têm se empenhado em oferecer opções mais nutritivas, satisfazendo o teor de açúcar e aumentando o conteúdo de fibras, bem como adicionando ingredientes saudáveis, como frutas, nozes e sementes, nos cereais matinais.
A embalagem desempenha um papel fundamental na preservação da qualidade e frescor dos cereais. Ela é projetada para proteger os cereais contra fatores externos, como umidade, luz, oxigênio e impacto físico, que podem afetar a textura, o sabor e o valor nutricional do produto. Além disso, a embalagem fornece informações valiosas aos consumidores, como dados de validade, informações nutricionais e instruções de preparo.
O processo de empacotamento dos cereais é feito por embaladoras automáticas, que garantem a individualização de cada porção do produto.
O processo consiste de uma esteira alimentadora levar o cereal até a balança dosadora que é capaz de pesar e fracionar as porções e após seu peso alvo pronto a balança dosadora descarrega na embaladora automática que é capaz de codificar o pacote, inserir data de validade lote e fabricação efetuando a selagem de forma precisa e eficaz, enviando o pacote já fechado para uma esteira de coletora de pacotes para ser condicionado em display ou caixas.
No processo de embalagem de cereais matinais, é essencial contar com máquinas especializadas que garantam a eficiência e a qualidade do produto final, como nossas máquinas são eles, empacotadora vertical e balança múltiplo cabeçote ou lineares
Como funciona a balança linear para cereal matinal?
A balança dosadora linear é um equipamento essencial para pesar produtos em 1, 2 ou 4 canais. Componentes como célula de carga, funil de entrada, calha vibratória, caçamba de pesagem e funil centralizador, seu processo consiste em transferir o produto através da calha vibratória para a caçamba de pesagem, que é controlada por motor ou cilindro pneumático. O aspecto crítico desta tecnologia reside nos microcontroladores, restritos à indústria alimentícia, pois garantem a precisão do controle do produto. Essas inovações tecnológicas garantem a conformidade com as normas internacionais e a qualidade, resultando em maior competitividade global e impulsionando as exportações. A Vid Indústria, responsável pela programação dos microcontroladores, oferece manutenção eficaz e ágil.
Quais são os produtos mais recomendáveis para as balanças lineares?
Os produtos ideais para este equipamento são pós, farináceos e granulados, como farinha de milho, condimentos, cereal matinal, leite em pó e trigo, batata palha ou chips . Possuem baixa granulometria e margem de erro reduzida.
Qual balança dosadora linear adquirir para cereal matinal ?
A balança linear opera com maior eficiência quando lida com produtos de baixa granulometria, boa fluidez e peso até 100g. Ela alcança uma média de 12 a 15 pacotes por minuto por canal, resultando em um processamento de 780 a 900 pesos por hora.
Caso queira uma produção maior é só aumentar o número de cabeças.
Para saber mais acesse nosso blog sobre balança linear
Confira o vídeo de funcionamento:
Como funciona a balança múltiplo cabeçote para cereal matinal?
A balança múltipla cabeçote combina diversos cabeçotes em um único equipamento, permitindo pesos variáveis em cada caçamba. Essa tecnologia é especialmente útil na embalagem de produtos a granel, como granola, onde é crucial conseguir pesos específicos por embalagem. O produto é inserido no topo da balança por funis ou elevadores e distribuído nas caçambas por um prato vibratório e vibradores lineares. O software integrado monitora a vibração, garantindo pesos alvo. Caso a caçamba esteja vazia ou o peso não seja satisfatório, o vibrador redistribui o produto para garantir a precisão da pesagem.
Qual balança múltiplos cabeçote comprar para cereal matinal?
O processo se inicia com a inserção do produto no prato central, que é então direcionado para vibradores lineares em seguida para as caçambas pesadoras. Utilizando células de carga, cada cabeça calcula o peso individual do item, sendo esses pesos somados eletronicamente para atingir o peso total desejado. O produto precisamente dosado é então descarregado na embalagem designada. Com um sistema de controle que monitora e ajusta o processo para garantir uniformidade, a alta velocidade é possibilitada pelas múltiplas cabeças. Uma interface versátil permite configurações e monitoramento, tornando-o ideal para produção em massa e vários setores industriais, inclusive da granola
Na escolha de uma balança de múltiplas cabeças, é comum a preocupação com a situação financeira e o tipo de produto, pois se trata de um equipamento de alto valor agregado, entretanto seu funcionamento eficaz e a escolha correta pode levar a um equilíbrio financeiro rápido e lucros no médio prazo. Para otimizar a oscilação, é crucial considerar:
1-Quantidade de Produto: Entender a quantidade influencia a dinâmica da balança.
2-Tamanho das porções: Conhecer o tamanho certo é vital para a precisão.
3-Produção Diária: Estimar a demanda diária é fundamental.
A equipe da Vid Indústria sugere usar de 3 a 4 canecas da balança para dividir um peso. Com 14 canecas, se 4 forem usadas, 10 estarão disponíveis para a próxima etapa. A dinâmica otimizada alcança velocidades de 50 a 70 pesagens por minuto. A escolha baseada na produção não apenas retorna o investimento rápido, mas também promove ganhos futuros significativos, um peso específico..
Muitos enfrentam dilemas ao escolher uma balança múltipla cabeçotes, priorizando sua situação financeira e o produto em detrimento do ponto crucial: o funcionamento ideal. No entanto, é de extrema importância compreender que, a curto e médio prazo, um investimento correto nesse equipamento pode facilmente atingir o ponto de equilíbrio financeiro (break even) e gerar ganhos substanciais. Para alcançar um desempenho ótimo, é essencial considerar os seguintes pontos:
- Volume do Produto: identificar a quantidade é fundamental, já que influencia a combinação das caçambas no fracionamento.
- Gramatura Fracionada: Conhecer a gramatura ideal contribui para um funcionamento eficiente.
- Produção diária: Determinar a demanda diária da empresa é crucial para uma escolha adequada.
Segundo a equipe de engenharia da Vid Indústria, com mais de 20 anos de experiência em balanças múltiplas cabeçotes, a combinação ideal de caçambas para fracionar um peso alvo é de 3 a 4 caçambas.
Para saber mais acesse nosso blog sobre balança múltiplo cabeçote
Confira o vídeo de exemplo:
Como funciona a embaladora para Cereal matinal?
O equipamento de embalagem vertical é amplamente desenvolvido em indústrias diversas, incluindo alimentícia, farmacêutica, química e cosmética. Com alta eficiência e precisão, ele embala desde alimentos até líquidos e massas.
O processo da embalagem vertical envolve a entrada do produto pela parte superior, sendo inserido na embalagem através da balança dosadora para garantir a precisão da quantidade embalada. A embalagem vertical é responsável pela formação, datação, inserção de atmosfera modificada e fechamento de qualidade do pacote.
Como escolher uma embaladora?
Antes de escolher sua embaladora, é fundamental considerar a gramatura do produto e o espaço necessário na embalagem. Os engenheiros da Vid Indústria destacam a importância de reservar 20 a 30% de espaço dentro da embalagem após definir a gramatura, pois isso evita problemas no fechamento. Além disso, para a solda vertical, é necessário um espaço de 30 mm, com 15 mm de cada lado do pacote, garantindo uma selagem eficaz.
Uma dica importante é verificar se a embaladora de cereal matinal possui barras de mordente horizontais maiores que a largura da embalagem fechada, idealmente com pelo menos 50 mm.
A Vid Indústria oferece diversas opções de empacotadoras, com três modelos em destaque:
Viper 180: para pacotes de até 180 mm fechado
Viper 250: para pacotes de até 250 mm fechado
Viper 350: para pacotes de até 350 mm fechado
Por exemplo, se o pacote fechado tiver uma largura de 17 cm (considerando os 30 mm para a solda vertical), a embaladora Viper 180 é uma escolha adequada. No entanto, se você também precisa embalar outro produto com uma embalagem de 19 cm, o ideal seria adquirir a embaladora Viper 250, capaz de atender tanto o pacote de 17 cm quanto o de 19 cm.
Para esclarecer dúvidas e obter informações mais detalhadas sobre embaladora de cereal matinal, você pode consultar a equipe de atendimento da Vid Indústria sem compromisso. Essas considerações são essenciais para garantir um funcionamento eficaz da embaladora e alcançar resultados esmagadores no processo de embalagem.
Para saber mais acesse nosso blog sobre empacotadora vertical
Confira o vídeo de exemplo:
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