Se está procurando como funciona uma embaladora de batata chips esta no lugar certo. As batatas chips fritas têm uma origem associada a várias influências culturais e comerciais ao longo do tempo, com diversas teorias sobre como chegaram ao Brasil.
Atualmente, as batatas chips podem ser encontradas em uma ampla variedade de embalagens em diferentes locais, como supermercados, mercearias, lojas de produtos alimentícios especializados, feiras livres e também por meio de compras online em sites e aplicativos de entrega. Disponíveis em embalagens que vão desde sacolas plásticas a recipientes lacrados, garantindo até a preservação da qualidade e do frescor do produto, proporcionando aos consumidores uma experiência deliciosamente crocante.
A embalagem é um aspecto fundamental na indústria de alimentos, pois desempenha um papel vital na proteção dos produtos durante o transporte, armazenamento e exposição nas prateleiras. No caso das batatas chips, a embalagem precisa ser eficiente para evitar a entrada de ar e umidade, o que poderia comprometer sua textura crocante.
A Vid Indústria possui equipamentos certificados e os fabrica pensando no pequeno, médio e grande produtor de batata, seja chips, palha ou ondulada e garante que as batatas chips permaneçam frescas e saborosas até o momento do consumo.
Além de sua função de proteção, a embalagem também oferece a oportunidade de personalização, permitindo que as empresas agreguem valor aos seus produtos. As embaladoras da Vid Indústria, possibilitam a inclusão da marca do fabricante, bem como informações nutricionais relevantes, como valores calóricos, teor de gordura, carboidratos e outros dados importantes.
Como funciona a balança linear para a batata chips?
A balança dosadora linear é um equipamento essencial para pesar produtos em 1, 2 ou 4 canais. Componentes como célula de carga, funil de entrada, calha vibratória, caçamba de pesagem e funil centralizador, seu processo consiste em transferir o produto através da calha vibratória para a caçamba de pesagem, que é controlada por motor ou cilindro pneumático. O aspecto crítico desta tecnologia reside nos microcontroladores, restritos à indústria alimentícia, pois garantem a precisão do controle do produto. Essas inovações tecnológicas garantem a conformidade com as normas internacionais e a qualidade, resultando em maior competitividade global e impulsionando as exportações. A Vid Indústria, responsável pela programação dos microcontroladores, oferece manutenção eficaz e ágil.
Quais são os produtos mais recomendáveis para as balanças lineares?
Os produtos ideais para este equipamento são pós, farináceos e granulados, como farinha de milho, condimentos, leite em pó e trigo, batata palha ou chips. Possuem baixa granulometria e margem de erro reduzida.
Qual balança dosadora linear adquirir?
A balança linear opera com maior eficiência quando lida com produtos de baixa granulometria, boa fluidez e peso até 100g. Ela alcança uma média de 12 a 15 pacotes por minuto por canal, resultando em um processamento de 780 a 900 pesos por hora.
Caso queira uma produção maior é só aumentar o número de cabeças.
Para saber mais acesse nosso blog sobre balança linear
Confira o vídeo de funcionamento:
Como funciona a balança múltiplo cabeçote?
A balança múltipla cabeçote combina diversos cabeçotes em um único equipamento, permitindo pesos variáveis em cada caçamba. Essa tecnologia é especialmente útil na embalagem de produtos a granel, como granola, onde é crucial conseguir pesos específicos por embalagem. O produto é inserido no topo da balança por funis ou elevadores e distribuído nas caçambas por um prato vibratório e vibradores lineares. O software integrado monitora a vibração, garantindo pesos alvo. Caso a caçamba esteja vazia ou o peso não seja satisfatório, o vibrador redistribui o produto para garantir a precisão da pesagem.
Qual balança múltiplos cabeçote comprar para batata chips?
O processo se inicia com a inserção do produto no prato central, que é então direcionado para vibradores lineares em seguida para as caçambas pesadoras. Utilizando células de carga, cada cabeça calcula o peso individual do item, sendo esses pesos somados eletronicamente para atingir o peso total desejado. O produto precisamente dosado é então descarregado na embalagem designada. Com um sistema de controle que monitora e ajusta o processo para garantir uniformidade, a alta velocidade é possibilitada pelas múltiplas cabeças. Uma interface versátil permite configurações e monitoramento, tornando-o ideal para produção em massa e vários setores industriais, inclusive da granola
Na escolha de uma balança de múltiplas cabeças, é comum a preocupação com a situação financeira e o tipo de produto, pois se trata de um equipamento de alto valor agregado, entretanto seu funcionamento eficaz e a escolha correta pode levar a um equilíbrio financeiro rápido e lucros no médio prazo. Para otimizar a oscilação, é crucial considerar:
1-Quantidade de Produto: Entender a quantidade influencia a dinâmica da balança.
2-Tamanho das porções: Conhecer o tamanho certo é vital para a precisão.
3-Produção Diária: Estimar a demanda diária é fundamental.
A equipe da Vid Indústria sugere usar de 3 a 4 canecas da balança para dividir um peso. Com 14 canecas, se 4 forem usadas, 10 estarão disponíveis para a próxima etapa. A dinâmica otimizada alcança velocidades de 50 a 70 pesagens por minuto. A escolha baseada na produção não apenas retorna o investimento rápido, mas também promove ganhos futuros significativos, um peso específico..
Muitos enfrentam dilemas ao escolher uma balança múltipla cabeçotes, priorizando sua situação financeira e o produto em detrimento do ponto crucial: o funcionamento ideal. No entanto, é de extrema importancia compreender que, a curto e médio prazo, um investimento correto nesse equipamento pode facilmente atingir o ponto de equilíbrio financeiro (break even) e gerar ganhos substanciais. Para alcançar um desempenho ótimo, é essencial considerar os seguintes pontos:
- Volume do Produto: identificar a quantidade é fundamental, já que influencia a combinação das caçambas no fracionamento.
- Gramatura Fracionada: Conhecer a gramatura ideal contribui para um funcionamento eficiente.
- Produção diária: Determinar a demanda diária da empresa é crucial para uma escolha adequada.
Segundo a equipe de engenharia da Vid Indústria, com mais de 20 anos de experiência em balanças múltiplas cabeçotes, a combinação ideal de caçambas para fracionar um peso alvo é de 3 a 4 caçambas.
Para saber mais acesse nosso blog sobre balança múltiplo cabeçote
Confira o vídeo de exemplo:
Como funciona a embaladora para batata chips?
O equipamento de embalagem vertical é amplamente desenvolvido em indústrias diversas, incluindo alimentícia, farmacêutica, química e cosmética. Com alta eficiência e precisão, ele embala desde alimentos até líquidos e massas.
O processo da embalagem vertical envolve a entrada do produto pela parte superior, sendo inserido na embalagem através da balança dosadora para garantir a precisão da quantidade embalada. A embalagem vertical é responsável pela formação, datação, inserção de atmosfera modificada e fechamento de qualidade do pacote.
Como escolher uma embaladora de batata chips?
Antes de escolher sua embaladora, é fundamental considerar a gramatura do produto e o espaço necessário na embalagem. Os engenheiros da Vid Indústria destacam a importância de reservar 20 a 30% de espaço dentro da embalagem após definir a gramatura, pois isso evita problemas no fechamento. Além disso, para a solda vertical, é necessário um espaço de 30 mm, com 15 mm de cada lado do pacote, garantindo uma selagem eficaz.
Uma dica importante é verificar se a embaladora possui barras de mordente horizontais maiores que a largura da embalagem fechada, idealmente com pelo menos 50 mm.
A Vid Indústria oferece diversas opções de empacotadoras, com três modelos em destaque:
Viper 180: para pacotes de até 180 mm fechado
Viper 250: para pacotes de até 250 mm fechado
Viper 350: para pacotes de até 350 mm fechado
Por exemplo, se o pacote fechado tiver uma largura de 17 cm (considerando os 30 mm para a solda vertical), a embaladora Viper 180 é uma escolha adequada. No entanto, se você também precisa embalar outro produto com uma embalagem de 19 cm, o ideal seria adquirir a embaladora Viper 250, capaz de atender tanto o pacote de 17 cm quanto o de 19 cm.
Para esclarecer dúvidas e obter informações mais detalhadas, você pode consultar a equipe de atendimento da Vid Indústria sem compromisso. Essas considerações são essenciais para garantir um funcionamento eficaz da embaladora e alcançar resultados esmagadores no processo de embalagem.
Para saber mais acesse nosso blog sobre empacotadora vertical
Confira o vídeo de exemplo:
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