Neste artigo iremos abordar como a embaladora de leite em pó da Vid indústria pode ajudar em sistemas produtivos dinânicos e nas indústria de leite em pó.
O leite em pó, além de ser amplamente comercializado em mercados globais, desempenha um papel significativo na economia dos países produtores. A embalagem do leite em pó é uma etapa essencial para assegurar a qualidade e a frescura do produto durante sua jornada até os consumidores. Ela desempenha um papel protetor ao isolar o leite em pó da umidade, oxigênio e luz, preservando seu sabor e suas propriedades nutritivas.
Existem diversos tipos de leite em pó disponíveis, cada um oferecendo características únicas e permitindo que os consumidores façam escolhas de acordo com suas preferências pessoais.
Para atingir todas as necessidades de empacotamento de leite em pó, nós da Vid indústria separamos nossos melhores equipamentos para a automação deste setor.
Como funciona o dosador de rosca para Leite em pó?
A cuba do dosador de rosca possui aproximadamente 50 litros, construído com duas pás internas para mexer o produto, através de um servo motor, que é um dispositivo capaz de contar quantas voltas a rosca pode dar com precisão. Esta operação trabalha minuciosamente com os passos idênticos, sendo controlada por pulso e direção, fazendo com que a produção seja mais precisa possível.
Assim é possível garantir um peso ideal desejado, isso acontece porque as pás do mexedor têm o intuito de sempre alimentar as cavidades da rosca e a mesma é abastecida com a mesma quantidade.
Para tal feito é necessário entender cada produto a ser trabalhado com o dosador de rosca, a equipe técnica de engenharia da VID indústria desenvolveu seu próprio dispositivo e tem técnicas industriais exclusivas para garantir e instruir o melhor o motor, roscas, velocidade e tudo que sua empresa precisar para garantir o projeto. Conheça mais abaixo em um video demonstrativo:
Qual melhor dosador para leite em pó?
Saber quantos produtos e quais as densidades de cada um será a primeira etapa, por isso antes de adquirir um dosador, faça ensaios práticos, pois caso as densidades e os pesos forem distantes um do outro, possa ser que apenas um equipamento não consiga abranger a necessidade total de seu projeto, fazendo com que o número de dispositivos no setup do equipamento seja alto e consequentemente muito difícil de operar.
Outro fator fundamental é verificar se seu produto encontra-se no grupo de alergênicos e não alergênicos, tendo a necessidade de higienização fácil entre as trocas operacionais. Se seus produtos estiverem nos dois grupos, é recomendável ter dois equipamentos para cada tipo, otimizando o tempo de setup.
Vá mais longe com sua produção com dispositivos acoplados ao dosador de rosca.
É possível somar dispositivos para melhor funcionamento de seu dosador, são eles:
- Dispositivo alimentador: acoplado em cima da cuba com a responsabilidade de minimizar a névoa e impactos na rosca dosadora, afetando o peso final.
- Dispositivo tampa cônica: para produtos de granulometria e densidade alta que pode ao fim da rosca dosadora vazar produto nas laterais, é utilizado a tampa cônica ao término da dosagem no intuito de não vazar mais produto.
- Dispositivo extrator de ar: acoplado entre o fim da rosca de dosagem para evitar névoas no processo interno e sujar potes ou atrapalhar a selagem no caso de usar embaladoras automáticas.
Peças de reposição para o dosador de rosca
É necessário ficar atento e se possível adquirir o produto de empresas nacionais com peças e assistência técnica rápida.
As partes que mais necessitam de peças de reposição são: nas vedações, rolamentos e encaixes mais manuseados.
E agora, devo adquirir um dosador de rosca?
Todas essas diversas vantagens fazem com que o dosador de rosca se torne um produto muito útil e extremamente benéfico para quem o adquire. Com os cuidados ao escolher o fabricante e as manutenções preventivas em dia, sua produção pode aumentar consideravelmente. Aproveite, chame a equipe de vendas da Vid Indústria e tire suas principais dúvidas.
Como funciona a embaladora para leite em pó?
A embaladora para leite em pó é uma ferramenta indispensável em diversas indústrias, abrangendo setores como alimentos, farmacêutica, química e cosmética. Sua versatilidade é um trunfo, permitindo a embalagem eficiente e precisa de uma ampla gama de produtos, desde alimentos de pó, sólidos, líquidos e substâncias viscosas.
O funcionamento da embaladora vertical é eficaz para quem precisa produzir em maior quantidade O produto entra na máquina pela parte superior, sendo dosado com precisão por meio de uma balança dosadora ou dosador de rosca. Isso garante a quantidade exata necessária para cada embalagem, mantendo a consistência e a qualidade do produto final.
Além disso, a embaladora vertical desempenha várias funções cruciais durante o processo de embalagem, sendo responsável pela formação do pacote, garantindo que a embalagem seja adequada para o produto. A impressão dos dados de fabricação é feita de forma precisa, garantindo a rastreabilidade e o cumprimento das regulamentações.
Nos casos em que for necessário, a máquina também pode inserir uma atmosfera modificada, preservando a qualidade e a vida útil dos produtos sensíveis. Por fim, a embalada verticalmente fecha a embalagem com qualidade superior, garantindo a integridade do produto até chegar às mãos dos consumidores, podendo inserir, códigos de barra, Qr’code e mais informações.
Como escolher a empacotadora ideal para leite em pó?
Antes de selecionar a embaladora ideal para seu produto, vamos determinar a precisão da gramatura do item e o espaço necessário dentro da embalagem. Os especialistas em engenharia de produtos da Vid Indústria destacam a importância de reservar um espaço de 20 a 30% dentro da embalagem para acomodação do produto específico. Espaço insuficiente pode comprometer o fechamento da embalagem, especialmente se o produto ficar preso entre os barramentos de mordentes horizontais, causando uma má selagem.
Além disso, é fundamental deixar um espaço de 30 mm para a solda vertical, distribuído em 15 mm de cada lado do pacote, garantindo uma selagem eficaz. Recomenda-se verificar se a embaladora possui barramentos de mordente horizontal com largura superior à embalagem fechada, preferencialmente com pelo menos 50 mm de largura.
A Vid Indústria oferece uma gama de embaladoras, sendo três delas extremamente reconhecidas no mercado:
- Embaladora de leite em pó Viper 180: Capaz de selar pacotes fechados com até 180 mm (18 cm).
- Embaladora de leite em pó Viper 250: Adequada para selar pacotes internos com até 250 mm (25 cm).
- Embaladora de leite em pó Viper 350: Indicado para selar pacotes internos com até 350 mm (35 cm).
Por exemplo, se você determinar que o tamanho ideal do pacote fechado é de 17 cm (incluindo os 30 mm para a solda vertical), a empacotadora Viper 180 é a escolha adequada. No entanto, se você precisar embalar outro produto em uma embalagem de 19 cm fechada, o ideal é adquirir a embaladora Viper 250, que pode acomodar pacotes de 17 cm e 19 cm.
Para obter orientação personalizada sobre a escolha da embaladora de leite em pó mais adequada às suas necessidades, você pode consultar o atendimento da Vid Indústria sem compromisso. Estamos à disposição para auxiliá-lo na tomada da decisão correta, garantindo eficiência e qualidade em sua linha de produção.
Confira um vídeo de exemplo:
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